El mantenimiento predictivo está cada día más presente en todo tipo de instalaciones industriales y líneas de producción ofreciendo un ahorro de costes, energía y tiempo significativos.
El mantenimiento predictivo tiene una importancia crítica en motores ya que la necesidad de tener que realizar un cambio por una avería repentina supone el parón total de toda la línea de producción; ocasionando pérdida de tiempo, dinero y recursos humanos.
¿Cómo funciona el mantenimiento preventivo de motores?
En el control predictivo intervienen diferentes tecnologías donde podemos categorizar el proceso en cuatro fases: medición, transmisión, análisis y supervisión.
Elion utiliza en sus soluciones productos de Banner Engineering en las cuatro fases para garantizar una calidad superior y una conectividad automática entre dispositivos.
- Mediante sensores se captan dos variables: temperatura y vibración.
- Los controladores DXM reciben los datos y los analizan mediante una configuración previa de rangos óptimos.
- La información se envía a través de tecnología wireless
- Se realiza la visualización los datos a través de sistemas de monitoring
Ventajas del mantenimiento preventivo en motores
- Detección de problemas antes de que ocurran.
- Evitar parones prolongados en las líneas de producción.
- Optimización de recursos.
- Planificación y control eficiente de las instalaciones.
Mantenimiento predictivo de motores por Wireless Con el mantenimiento predictivo de los motores se consigue un control y previsión total de la instalación manteniendo siempre el estado óptimo y previendo cualquier incidencia
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